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“量身定制”高质量发展“新套餐”——中铝中州铝业有限公司系统化提升工作走笔

2019年01月15日 00:00 来源:中国有色金属报

“再造新中州,再创新辉煌。”2018年9月份以来,中铝中州铝业有限公司(下称“中州铝业”)新的领导班子审时度势,站在全局的高度吹响了“二次创业”的冲锋号,快速“量身定制”出加速推进高质量发展“新套餐”。


“只有干好、干成才能活下来、强起来。”正如中州铝业党委书记、董事长蒋涛所言,只有置之死地而后生,才能实现绝地反击、绝地崛起,朝着进入中铝集团前百分之五十行列的目标大步快跑。


精准“七连发”重塑驱动力


“低碳碱溶出流程自2018年10月15日投运以来,总体运行稳定。与返溶精液转碱相比,低碳碱粗液转碱每月往拜耳法系统少带入碳碱445吨,月转碱效益570.8万元。”中州铝业生产管理中心主任莫进超在2018年12月份业绩对话会上的这组数字,格外醒目,也让大家看到了科技创新带来的实实在在的效益。


当前,各类危机叠加集聚,经济持续下行影响加大,企业生产经营状况不断恶化,各种不确定性和复杂性陡增,能否快速破解生产经营困局,实现效益企稳回升?这是摆在中州铝业新一届领导班子面前的一道“必答题”。


“……打造有特色、先进性、多元化的氧化铝生产基地。”在新一届领导班子的正确决策和带领下,七项生产及技术攻关重点项目“新鲜出炉”,犹如连发的七支“利箭”,精准发力于生产工艺优化、流程梳理再造、产品品质提升、消除无功浪费、指标系统提升、梯度分级用矿、内部挖潜降本、提高工作速效等方方面面,真正舞动起了科技创新的“龙头”。


知易行难,虽然在项目确定之初大家就充分考虑到了推进过程中的种种困难,但真正做起来却远比想象的要难得多。截至2018年12月11日,单是技术攻关重点项目推进会议就召开了99次。


“定了就要干,再难都不能退缩,并且必须要干好。”生产管理中心陈向前话语虽然简朴,但折射出了从牵头管理单位、主体生产单位到具体落实单元“志在必成”的决心。


“1#、3#、5#溶出磨选球,1#、3#磨入磨碳分母液流程改造,5#磨内衬更换,两台粗液泵阀门更换,将闲置的6#、7#分离槽改造为低碳碱流程专用槽……”据新材料公司原料区域生产主管王国宾介绍,从2018年9月20日开始,低碳碱试验攻关小组的成员就再也没有好好休息过,他们的目标只有一个,保证2018年10月15日低碳碱溶出流程试验一次试车成功。


然而,试验的过程也不是那么顺利,溶出液温度总是提不起来。“将调整槽上废弃的碳母管流程打通,直接接入蒸汽。”王国宾一语惊醒梦中人,并且解决了重新敷设管道带来费用过高的压力。11月的天,寒风凛冽,17米高的槽上,大家伙儿干得热火朝天。四个多小时的连续奋战,溶出液温度上去了,可他们却一个个冻得透心凉。


如果可以用一个词形容他们的工作节奏,那就是“马不停蹄”;如果用一个词形容他们的精神状态,那就是“激情忘我”。


身患感冒的高学军接到跟班试验作业的安排后,二话不说,马上打车从焦作赶到厂里,一头扎入了低碳碱溶出试验现场。由于频繁的联系,一个班下来,嗓子哑得近乎“失声”,而身边不远处还放着已经冰凉还没顾得上吃的午饭。


科技创新,是一种态度,更是一种追求和信仰。广大干部员工按照“一切工作坚持高标准”的要求,踏实推进各个项目的快速落地。


“6#分离槽积泥严重。”2018年11月29日四点半,韩庆心急如焚,像停不下来的陀螺一样,槽上槽下跑个不停,直到清液层恢复正常他才松了口气:“生产没有影响,再累也值了。”


“低碳碱溶出达到了预期效果……”据生产管理中心副主任、创新工作室带头人卫星介绍,七个技术攻关重点项目如星火燎原之势,在生产经营的各个领域全面铺开。


为保证各个项目持续有效开展,生产管理中心建立了攻关日跟踪、周总结、旬汇报的推进制度,将攻关例会打造成不同领域专业技术人员交流创新的平台。同时,将工艺、能源纪律专项检查作为重要手段,进一步强化过程实施的监督,逐步形成了以调度指令、重点攻关和工艺纪律督查为“三驾马车”的落实机制。


新材料公司、第二氧化铝厂、能源管理中心及资源管理站等主体生产单位,积极开展分厂级技术攻关活动,进一步细化分解任务和目标,各项措施落实到具体责任人,切实发挥每一名技术骨干的作用,全面支撑公司级重点攻关项目推进,科技如一把利刃,在看得见、摸得着的变化中显现出强大的驱动力。


——“不同硫含量矿石分类使用”项目的实施,不仅改善了产品质量,而且拓宽了浮选用矿的范围。同时,提高了资源的综合利用效率。


——“烧结法无碳碱溶出”“提高烧结法产量,强化烧结法、拜耳法联动探索”项目实施后,转碱能力稳步提升,高价液碱加入量持续下降。同时,新庄沟、台马沟烧结法和拜耳法回水分开,有效降低烧结法往拜耳法带入碳碱243吨。


——“提高设备台时产能”项目中,进口矿、国产矿磨机台时产能较大幅度提高,溶出机组、焙烧产能达到月度产量计划要求。


——“提高α氧化铝产量”项目的实施,10月份产量达到投产以来最好水平。


——“蒸发回水及溶出冷凝水平衡攻关”和“提高公司重点指标合格率”两个项目正在加速推进中……


现在回过头来看,科技利剑的精准“七连发”,无疑是一次次“只为成功找方法”的有益探索,也是面对前所未有挑战“以变应变”的成功实践,更是将科技成果运用与转化“变不可能为可能”的孜孜以求,必将成为推动企业高质量发展的重重“砝码”。


没有最好,只有更好。科技创新的空间存在于每个地方、每个人、每件事上,这在中州铝业已成为一种共识和具体行动,中州铝业人在科技创新的道路上将永不停步、勇往直前。


根治“漫流水” 激发源动力


“公开的内容不仅比以前多了,各项指标也更详细了,让人一目了然……”


“看,这个月我们的指标比上个月好多了……”


“大家的收入也清清楚楚……”


日前,记者看到不少员工驻足在厂务公开栏前,对重新修订实施的厂务公开内容赞不绝口。


“除涉密之外的内容,能公开的事情都要对所有员工公开,接受员工的监督。”蒋涛在9月份业绩对话会上明确要求。由此,也拉开了中州铝业新一轮全面深化管理和改革的序幕。


据营销采购中心负责人陈向乡介绍:“为企业守住两端市场只是基本要求,只有做到‘质优价廉’和‘增利多销’,我们才有存在的价值……”


没有规矩,不成方圆。严峻的形势在考验中州铝业生产经营的同时,也迫使其对自身的管理体制、机制和运转水平进行全面的审视,进而在持续深化、强化、提升中实现管理的更为精准化,有效激发管理效能的源动力。


王利青是营销采购中心采购部一名普通的业务主办,2018年12月10日凌晨3时,她协调完液碱入厂进门证、过磅单后,全然没有睡意。“这是增加低价碱计划的有利时机……低价资源总是有限,去争去抢还不一定抢得到,不争取就更没有希望。”她一晚上都在盘算着白天得知山东液碱价格下浮的消息。


“我们必须要争取到低价碱……”第二天一大早,她就走进了营销中心负责人的办公室。随后,她极尽所能与中铝国贸等单位进行沟通调整采购计划。最终,节约采购成本20万元。


“一天的电话沟通联系,不停地变更采购计划,省了20万元,值。”记者问及此事,她斩钉截铁道:“为企业节约是我们的‘必修课’,再苦再累也要干。”


营销管理的逐步深化,进一步激发了干部员工的工作积极性、能动性和创造性,既合理收紧了前端市场,也科学打开了末端市场。


2018年11月22日,非铝销售员许利刚通过多方市场调研,连续3天在焦作兴宏化工产品有限公司进行沟通协调,通过耐心介绍及高质量的服务赢得客户认可,签订了3600吨的年度销售长单,销售增利效果明显。


据统计,去年10月份、11月份,3名销售人员出差的天数比计划的20天多了7天。走访客户48家,开发新客户8家,完成新增销售量1080吨;恢复中断业务往来客户7家,完成新增销售1290吨……


《非铝产品销售激励暂行办法》、《出差管理办法》、设立非铝管理群等一系列制度和措施的修订、出台,逐步建立起了以深化管理为手段的供销新模式,去年1~11月份销售非铝实现增利2700万元。


“不仅仅是管和理的问题,而是如何管、如何理和如何管好、理好的问题……”生产保障中心负责人孙铁成告诉记者:“保生产是第一要务,再难都是我们自己的事情……”


真心而论,作为大型设备居多的氧化铝生产企业,要把全厂的设备管好、修好、用好,不是一件容易的事情。


生产保障中心每天安排专人对现场检修项目进行排查,并通过设备工作群公布每天进展情况,接受各单位监督。同时,增强服务意识,建立中心领导对接区域一览表。要求领导带头深入各单位对接生产区域,调研、查找和解决区域设备管理存在的重、难、急问题,每周对协助情况进行汇报,努力提升服务质量。截至去年11月底,完成设备计划检修763项,完成率达98.3%,重点项目一次试车成功率达100%。


从 2018年11月下旬开始,该中心着手组织各二级单位梳理制约设备管理提升的重点治理项目,编制并下发《关于在公司范围内开展设备大整改方案》的通知,以机械、电气和自控三个设备专业为切入点,开展为期一年的设备大整治工作。同时,主动服务生产,眼睛向内找问题,杜绝非停事故,为主业提供优质检修服务和设备保障,减少因设备故障带来的波动和损失。


决策者的智慧和管理者的力行,中州铝业深化管理的幅度和半径在逐步延展、力度在逐步加大,已经涵盖了方方面面。从单位、部门的归并到职能分工的重新梳理定位,从规范进厂人员到清退劳务用工,从绩效考核向两端倾斜到“干部的灯光就是员工群众的暖心灯”,从“以我为主、我是业主、我是主人”到“事事有人管、事事有人干、事事有考核”……


“按规矩办事。”这是蒋涛经常说的一句话。


按规矩办事,不但使立规矩、讲规矩、敬规矩、守规矩成为了广大干部员工的“新风尚”,而且握好了民心所向、干事创业、主动作为、实干成事的“新标尺”,管理效能得到了极大提升。


“节奏快了,效率高了,广大干部员工的精神状态更好了……”这是一系列“组合拳”打出后最为直观的变化和反应,管理驱动效应在中州铝业全领域、全方位发生着具体而深刻的转变。2018年,中州铝业继续保持全级次盈利;2019年,中州铝业锁定进入中铝集团前百分之五十行列的目标,以绝地反击、绝地崛起的实际行动,再燃“二次创业”新激情。


不做“夹生饭”稳固支撑力


对于企业而言,要想获得较大的产出效益,就必须控制投入和中间损耗。也就是说,要从根源上入手,在投入一定的情况下,最大限度降低“无功消耗和浪费”,不断提升内在运行质量。


2018年9月份以来,“精打细算”“精益求精”在中州铝业不再是一句口号,广大干部员工的思想观念和行为正在发生深刻而本质的变化,体现在了生产系统稳定高效、关键经济技术指标持续优化、生产流程的科学布局和再造等诸多方面。


“设立‘账房先生’,在精准核算内部成本的同时,加大外延成本降低力度……”第二氧化铝厂负责人张辉掰着指头算起了经济账:“劳务工清退、清理结疤磨、硝酸钠添加、片碱添加……自己的事情自己干,一个月节省的费用就有20多万元。”


第二氧化铝厂把提产降本工作抓到每一个指标、每一个过程,对每个区域、每个岗位的操作制定标准作业卡,规范操作行为,构建最佳运行模式,消除过程浪费。该厂磨浮区域优化、短路生产流程,在优化生产过程控制的同时,还成功地停运了7台功率为75kW、19台功率为55kW的浮选电机。


磨浮工序长于景斌算过一笔账:26台电机总功率达到1570kW,如果按照一千瓦时电0.5元来计算,那么1小时能节约785元,一天能节约18840元,一个月能节约六、七十万元。同时,由于使用进口矿,缓解了矿石紧张的压力,原本溶出生产需要240℃的高温,现在只需150℃,直接有效地降低了能源消耗。


像这样主动想办法、主动作为的事情在中州铝业层出不穷,尤其是“五新”大讨论和“再造新中州、再创新辉煌”大讨论的相继展开,新一轮的思想大解放成为推动企业高质量发展的源头活水。


环水电耗是能源公司供水区域的一个重要经济考核指标。起初的运行方式为一大一小两台冷水泵搭配热水泵运行,存在冷水过度使用、热水泵运行台数多、运行方式不经济、耗电量增加的现象。


“怎么办?”二环水班长吕艳霞尝试调整各种运行方式后,仍不理想。


“别看是个女的,有股不服输、不达目的不罢休的劲儿……”班组员工如是说。


她找到水调和分厂调度,并与用户单位进行反复沟通,决定采用“停运一台小功率冷水泵。同时,将一台大功率热水泵改为一台小功率热水泵搭配运行”的“临时”供水方式。经过一段时间的试运行,完全满足用户用水需求。


“我们为什么不行?”第一循环水系统班班长张大中和大家伙也立即行动起来,在满足用户用水需求的基础上,减少冷水泵运行台数,也实现了“先临时后固化”降耗运行方式。


仅此一项,环水系统每天可减少电量消耗74970kW。能源公司负责人范保勇告诉记者:“我们就是要消除一切不必要的浪费,抠一点儿是一点儿,省一点儿是一点儿……”


“办法总比困难多。”在持续降低各项消耗指标的同时,不断提高技术经济指标也是实现降本增效的有效途径。


第二氧化铝厂以重点生产技术攻关为契机,努力实现生产运营向生产经营管理模式转变,指标控制紧盯“点点合格”,最大限度向指标要效益。其中,精原比、分解率主要经济技术指标较去年相比均有较大幅度优化,单位原矿浆汽耗等突破历史最好水平,主要经济技术指标优化率达到75%。


新材料公司通过采取进料流程优化、微粉磨运行参数调整、粒度分布优化等多项措施,解决了干白5#系统微粉白度波动问题。通过开展种母单槽分解试验,固化分解工艺参数,稳定微易溶产品酸溶率,主要质量指标不断提升,干白包装成品合格率打98.23%,高白包装成品合格率达99.35%……


“每小时节汽10吨,自发电量提高2000kWh。”能源公司尝试转换供汽备用模式,不仅有效提升了汽轮机发电量,也使得设备效率、能源效率大大提高。


资源站优化进口矿皮带流程,供矿量每小时提高了179吨,有效减少了矿石输送电耗。

……


“人人计算消耗,个个关心成本,员工更加注重价值创造,全员抓攻关、抓指标的氛围空前浓厚……”广大干部员工正以排山倒海、势如破竹之势在降本增效工作中,付出自己的聪明才智,发挥着主力军作用,这不正是中州铝业“二次创业”的力量之源吗?


聚焦“四联动”建构协同力


如果说产量和指标的单方面增加或优化,只是从表面上客观反映了一个企业的生产能力、员工技能的话。那么,“协同作战”则是企业实现“又好又快发展综合实力和水平”的体现。


“做好职工发挥聪明才智的平台保障,发挥流程配置齐全的最大优势,各单位要协同合作,充分发挥协同效应……”9月份以来,中铝中州铝业有限公司副总经理郭庆山赋予生产经营工作更为深刻的内涵。


“以一项制度、三种方式,将生产组织过程中的问题点和重要事项,通过调度指挥系统高效推进,提高生产组织效率。”随即,四个联动项目全面启动。


——加强氧化铝生产与矿山的联动,做到按需供矿。


在浮选原矿价格上涨、国产矿铝硅比下降、能耗、矿耗较高、精矿产率降低、药剂费用增加等诸多不利局面下,分级用矿、降低国产矿耗项目正式启动。


中州矿业以氧化铝生产需求为导向,以“保供矿”为中心,以“一矿一策一鞭”为抓手,牢牢把握“自采、民矿、精矿”供应三个基本点,加大自采供矿比例,保证了企业当期用矿需求。截至11月底,自采比例较2017年同比增加10.72%。同时,三门峡分公司已具备了月自采10万吨的供矿能力,成为中州铝业稳定的供矿基地。


第二氧化铝厂对浮选环节一粗、二精、一粗扫、一精扫流程进行针对性改造。2018年11月25日,改造工作开始实施。尽管空间极其狭窄、光线昏暗、各路管道错综复杂、这些客观条件都给改造项目带来了非常大的挑战与难度。可关乎生产无小事,尽管困难重重,区域长刘恩义、作业长闫果、工序长于景斌等人不畏严寒日夜坚守,采取“白+黑”的工作模式始终在现场协调处理各种问题。截至2018年12月5日,已完成六个系列改造任务。此举,不仅没有降低精矿品位,而且捕收剂单耗减少20%。


同时,建立流程硫、铁跟踪制度和国内矿价值流模型,拜耳法系统自采矿消耗量逐月增加;完善进口矿流程,优化后增浓溶出工艺,降低进口矿耗。国产矿和进口矿矿耗分别降低了1.8%和8.5%。


——加强烧结法与拜耳法联动,降低用碱成本。


据介绍,新材料公司原来采用外送精液的形式向拜耳法补碱,月补碱量占拜耳法总进碱量的33%左右,致使拜耳法系统碳全碱比长期处于高位,既不利于溶出,也制约着蒸发汽耗、分解产出率等指标优化和流程设备稳定运行。


“以低碳全碱比粗液的形式向拜耳法补碱,打破拜耳法碳碱进出平衡,降低拜耳法系统碳全碱比,可增加补碱效益。” 攻关组迅速拿出了方案并加快实施步伐。


以低碳碱溶出为突破口,辅以大坝回水流程优化、钙硅渣配料流程优化等措施,通过前期实验操作摸索和流程改善,最终确定了低碳系统控制的基本条件,烧结法与拜耳法联动生产明显。拜耳法分解率和蒸发运转率等关键指标创近三年来最优水平。


——建立燃气与焙烧联动,降低焙烧成本。


组织24台煤气炉满负荷运行,煤气产量达到了每天144km3,焙烧炉天然气用量大幅减少,月产生效益65.8万元。


与此同时,第二氧化铝厂成品区域持续开展降低燃气单耗和提高焙烧炉产能劳动竞赛,调动各轮班从作业长、班长到各台焙烧炉操作人员的工作积极性,精细操作,保证焙烧炉热工效率和较高的台时产能,避免燃气浪费,保持最经济运行。同时,在四台焙烧炉V08点火燃烧器均已经改回煤气燃烧器的基础上,加快3#焙烧炉V08点火燃烧器改造步伐,使之使用煤气替代天然气,进一步减少天然气用量和比例。


目前,该区域正在围绕2#焙烧炉开展电收尘改造做可研报告、制定实施计划,力争早日从环保达标排放上摘掉2#焙烧炉的“金箍”。


——强化生产和动力联动,降低能源成本。


为进一步提高回水量,完成了蒸发十组一效换管,蒸发八组换管列入计划。同时,每年更换一次13级套管三通孔板,保证高闪水回水量。


“沉降用水改为循环下水;4#~7#窑冷却机喷淋水改入洗涤热水槽;蒸发五组不合格水改入洗涤热水槽;改善环水水质。”通过四项改善措施,环水系统实现动态循环,为提高能源利用率提供保障。


采取恢复生产管线缺失保温1500米等37项措施,大型热工设备主蒸汽管网保温已基本恢复。关停250组采暖设备,对泄漏疏水阀、缺失保温等进行治理。实施采暖用汽分时段供应,每天减少蒸汽使用约157吨。通过采取上述措施,综合汽耗降低至2018年11月份的2.140吨。


“只有干出来的精彩,没有等出来的辉煌。”“四个联动”凝聚着中州铝业新一轮高质量发展的新合力,在推动质量变革、效率变革、动力变革中,发挥着不可替代的全领域、立体化优势,雄鹰再翔指日可待。

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